Een goed ventilatiesysteem zit voor een belangrijk deel verstopt in vloeren, plafonds en wanden. Juist daar bepalen keuzes in kanalen, verbindingen en luchtverdeling hoeveel geluid, weerstand en energieverbruik uiteindelijk ontstaan.
Zehnder wil die prestaties al vóór de installatie borgen met doordachte systeemoplossingen, uitvoerige testen en ondersteuning van de installateur. Maar een technisch goed systeem moet op de bouw ook praktisch uitvoerbaar zijn. Daarin werken Zehnder en Rensa samen: van de afstemming van het assortiment tot de beschikbaarheid en levering van de juiste componenten.
Ventilatie is meer dan lucht van A naar B
Luchtverdeling lijkt eenvoudig: lucht moet van het ventilatietoestel naar de juiste ruimte verplaatst worden. In de praktijk ligt dit gecompliceerder: de route die de lucht aflegt, bepaalt voor een belangrijk deel hoe goed het systeem functioneert. "Je wilt zo min mogelijk weerstand creëren in je kanalensysteem", legt Maik Bennink, productmanager luchtverdeling bij Zehnder, uit.
Weerstand heeft namelijk direct invloed op geluid en energieverbruik. Hoe hoger de (tegen)druk, hoe harder de WTW-unit moet werken. Tegelijk speelt ook de dimensionering van de kanalen een rol: zijn die te krap, dan neemt de luchtsnelheid toe en ontstaat meer stromingsgeluid. Volgens Bennink draait een goed ventilatieontwerp daarom om voldoende ruime kanalen, lage weerstand en een evenwichtige verdeling van de lucht.
Anderhalf jaar testen voor één simpele klik Voordat de luchtverdeelsystemen van Zehnder in de praktijk worden toegepast, worden ze uitgebreid getoetst. In het eigen laboratorium worden onderdelen onder meer getest op luchtdichtheid, sterkte, flexibiliteit en temperatuurbelasting. “Het is belangrijk om te weten of het materiaal sterk genoeg is om in beton te storten, maar ook flexibel genoeg is om te buigen”, weet Bennink. Zo worden kanalen dus letterlijk in beton gestort en later weer opengezaagd om te controleren of vervorming optreedt.
Hoe ver Zehnder daarin gaat, blijkt uit de ontwikkeling van de nieuwe connector voor het luchtverdeelsysteem. Het oude exemplaar werd gemaakt van metaal. De wens was om deze te vervangen door een recyclebare kunststof component. “We zijn namelijk bezig met de overgang naar producten volledig van kunststof, zodat we in de toekomst zo duurzaam mogelijk kunnen produceren”, zegt Bennink.
De vervangende kunststof connector moest sterk genoeg zijn om tijdens montage en op de bouw op zijn plaats te blijven, maar tegelijk flexibel genoeg zijn om het kanaal eenvoudig aan te sluiten. En het belangrijkste: de verbinding moest luchtdicht blijven. “In eerste instantie werd bijna gezegd: dit gaat niet lukken”, vertelt Bennink. De ontwikkeling nam uiteindelijk ongeveer anderhalf jaar in beslag. Juist aan zo’n eenvoudig onderdeel blijkt hoeveel afstemming nodig is voordat het systeem de markt op kan.
Van systeemkennis naar bouwpraktijk
Met een technisch goed product alleen is de keten nog niet rond. Uiteindelijk moet de installateur weten hoe het systeem bedoeld is, over de juiste onderdelen beschikken en deze op het gewenste moment op de bouw kunnen krijgen.
Zehnder ondersteunt installateurs daarom met technische begeleiding en trainingen, variërend van basisventilatie tot ontwerp en het inregelen van een installatie. Professionals krijgen daarbij niet alleen uitleg over de producten, maar ook over de manier waarop het complete systeem bedoeld is te functioneren. Die kennis maakt Zehnder in Zwolle ook tastbaar in het ‘House of Zehnder’. In verschillende ruimtes ervaren bezoekers daar zelf wat ventilatie, temperatuur en luchtkwaliteit met het binnenklimaat doen.
Voor de stap van systeem naar bouwpraktijk werkt Zehnder nauw samen met Rensa. Samen hebben beide partijen bepaald welke componenten installateurs voor de luchtverdeelsystemen het meest nodig hebben en daarom bij Rensa op voorraad moeten liggen. Het doel: de juiste onderdelen snel beschikbaar maken en waar mogelijk als compleet pakket leveren op de plek waar de installateur ze nodig heeft.
Volgens Corné de Waard, categoriemanager bij Rensa, zit de kracht daarbij juist in de combinatie van beide expertises: “Zehnder denkt de technische oplossing tot in detail uit, Rensa probeert die vervolgens zo praktisch mogelijk naar de markt te brengen”. Daarbij spelen niet alleen voorraad en beschikbaarheid een rol, maar ook bestelgemak en snelheid.
Die combinatie van technische kennis en praktische beschikbaarheid moet er uiteindelijk voor zorgen dat een goed ontworpen systeem ook daadwerkelijk goed op de bouw terechtkomt. Want alleen als de juiste onderdelen op de juiste manier worden toegepast, blijven de technische uitgangspunten uit het ontwerp overeind. Lucht van A naar B brengen is eenvoudig. Zorgen dat die lucht stil, efficiënt en in de juiste hoeveelheid op de juiste plek komt, vraagt om een doordacht systeem.
Een goed ventilatiesysteem zit voor een belangrijk deel verstopt in vloeren, plafonds en wanden. Juist daar bepalen keuzes in kanalen, verbindingen en luchtverdeling hoeveel geluid, weerstand en energieverbruik uiteindelijk ontstaan.
Zehnder wil die prestaties al vóór de installatie borgen met doordachte systeemoplossingen, uitvoerige testen en ondersteuning van de installateur. Maar een technisch goed systeem moet op de bouw ook praktisch uitvoerbaar zijn. Daarin werken Zehnder en Rensa samen: van de afstemming van het assortiment tot de beschikbaarheid en levering van de juiste componenten.
Ventilatie is meer dan lucht van A naar B
Luchtverdeling lijkt eenvoudig: lucht moet van het ventilatietoestel naar de juiste ruimte verplaatst worden. In de praktijk ligt dit gecompliceerder: de route die de lucht aflegt, bepaalt voor een belangrijk deel hoe goed het systeem functioneert. "Je wilt zo min mogelijk weerstand creëren in je kanalensysteem", legt Maik Bennink, productmanager luchtverdeling bij Zehnder, uit.
Weerstand heeft namelijk direct invloed op geluid en energieverbruik. Hoe hoger de (tegen)druk, hoe harder de WTW-unit moet werken. Tegelijk speelt ook de dimensionering van de kanalen een rol: zijn die te krap, dan neemt de luchtsnelheid toe en ontstaat meer stromingsgeluid. Volgens Bennink draait een goed ventilatieontwerp daarom om voldoende ruime kanalen, lage weerstand en een evenwichtige verdeling van de lucht.
Anderhalf jaar testen voor één simpele klik Voordat de luchtverdeelsystemen van Zehnder in de praktijk worden toegepast, worden ze uitgebreid getoetst. In het eigen laboratorium worden onderdelen onder meer getest op luchtdichtheid, sterkte, flexibiliteit en temperatuurbelasting. “Het is belangrijk om te weten of het materiaal sterk genoeg is om in beton te storten, maar ook flexibel genoeg is om te buigen”, weet Bennink. Zo worden kanalen dus letterlijk in beton gestort en later weer opengezaagd om te controleren of vervorming optreedt.
Hoe ver Zehnder daarin gaat, blijkt uit de ontwikkeling van de nieuwe connector voor het luchtverdeelsysteem. Het oude exemplaar werd gemaakt van metaal. De wens was om deze te vervangen door een recyclebare kunststof component. “We zijn namelijk bezig met de overgang naar producten volledig van kunststof, zodat we in de toekomst zo duurzaam mogelijk kunnen produceren”, zegt Bennink.
De vervangende kunststof connector moest sterk genoeg zijn om tijdens montage en op de bouw op zijn plaats te blijven, maar tegelijk flexibel genoeg zijn om het kanaal eenvoudig aan te sluiten. En het belangrijkste: de verbinding moest luchtdicht blijven. “In eerste instantie werd bijna gezegd: dit gaat niet lukken”, vertelt Bennink. De ontwikkeling nam uiteindelijk ongeveer anderhalf jaar in beslag. Juist aan zo’n eenvoudig onderdeel blijkt hoeveel afstemming nodig is voordat het systeem de markt op kan.
Van systeemkennis naar bouwpraktijk
Met een technisch goed product alleen is de keten nog niet rond. Uiteindelijk moet de installateur weten hoe het systeem bedoeld is, over de juiste onderdelen beschikken en deze op het gewenste moment op de bouw kunnen krijgen.
Zehnder ondersteunt installateurs daarom met technische begeleiding en trainingen, variërend van basisventilatie tot ontwerp en het inregelen van een installatie. Professionals krijgen daarbij niet alleen uitleg over de producten, maar ook over de manier waarop het complete systeem bedoeld is te functioneren. Die kennis maakt Zehnder in Zwolle ook tastbaar in het ‘House of Zehnder’. In verschillende ruimtes ervaren bezoekers daar zelf wat ventilatie, temperatuur en luchtkwaliteit met het binnenklimaat doen.
Voor de stap van systeem naar bouwpraktijk werkt Zehnder nauw samen met Rensa. Samen hebben beide partijen bepaald welke componenten installateurs voor de luchtverdeelsystemen het meest nodig hebben en daarom bij Rensa op voorraad moeten liggen. Het doel: de juiste onderdelen snel beschikbaar maken en waar mogelijk als compleet pakket leveren op de plek waar de installateur ze nodig heeft.
Volgens Corné de Waard, categoriemanager bij Rensa, zit de kracht daarbij juist in de combinatie van beide expertises: “Zehnder denkt de technische oplossing tot in detail uit, Rensa probeert die vervolgens zo praktisch mogelijk naar de markt te brengen”. Daarbij spelen niet alleen voorraad en beschikbaarheid een rol, maar ook bestelgemak en snelheid.
Die combinatie van technische kennis en praktische beschikbaarheid moet er uiteindelijk voor zorgen dat een goed ontworpen systeem ook daadwerkelijk goed op de bouw terechtkomt. Want alleen als de juiste onderdelen op de juiste manier worden toegepast, blijven de technische uitgangspunten uit het ontwerp overeind. Lucht van A naar B brengen is eenvoudig. Zorgen dat die lucht stil, efficiënt en in de juiste hoeveelheid op de juiste plek komt, vraagt om een doordacht systeem.
